大型鑄鋼件本身的鑄態(tài)組織是很容易就會出現(xiàn)晶技偏析、組織不均，就比如鑄件的斷面是較為細等的軸晶，二層的就是柱狀的晶體，中間的就是等軸晶，還有魏氏組織與網(wǎng)狀的滲碳體來表現(xiàn)，這些都是可以通過熱處理來消除或者是減輕內(nèi)部的有害影響。鑄鋼件廠家也是會通過熱處理來控制內(nèi)部的顯微組織，以便能夠達到客戶所需要的性能。

因為鑄鋼件的壁厚度都會處在著差異或者是結(jié)構(gòu)的影響，還有同個鑄件的各個部位的組織狀態(tài)不同，也是會產(chǎn)生殘留的應(yīng)力這就需要消除，也是要經(jīng)過熱處理的原因之一。根據(jù)加熱條件與冷卻條件的不同，熱處理方式大多數(shù)是用一下幾種：退火、正火、均勻化處理、淬火、回火，固溶處理、沉淀硬化、消除應(yīng)力處理及除氫處理。

因為一些鑄造組織的特點鑄鋼件熱處理與化學成分很相近的鍛鋼也是不同的，主要特點如下：

①鑄鋼件在鑄態(tài)組織中，比較常見的就是粗大枝晶及偏析，當熱處理的時候，加熱的溫度就要比成分比較接近鍛鋼件溫度高出很多，那么保溫的時間也是會相應(yīng)的延長；

②合金鑄鋼件的鑄態(tài)組織偏析是比較嚴重市，可以通過熱處理來消除其影響，之后再經(jīng)過均勻化的處理；

③因為一些齒輪加工廠所加工的鑄件形狀都是較為復(fù)雜的，壁厚的相差也是很大的，這就要考慮到截面的性能會導(dǎo)致樣品與實際的鑄件在各方面性能上有所差異；

④澆注的鑄鋼件凝固、冷卻之后，各個部位也是存在不同程度的鑄造應(yīng)力的；